气箱脉冲袋式除尘器

气箱脉冲袋式除尘器

气箱脉冲式除尘器是我公司在消化、吸收国外前进技术的基础上,结合国内用户的使用情况改良研发的一款新型除尘设备

  • 进料粒度:≦ 6690-35700m3/h(风量)
  • 处理能力:≦ 93-496m2(过滤面积)
  • 应用范围:可用于矿山各个破碎线
  • 适用物料:可用与矿山各种石料

结构组成

它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器优点于一身,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲清灰与过滤同时进行会产生粉尘二次吸附的缺陷,采用离线清灰方式,具有清灰能量大,清灰效果好,系统阻力低,滤袋使用寿命长、除尘效率高等优势,广泛应用于建材、冶金、店里、化工等行业的尘粉净化。本系列除尘器由于不同的室数和每室的不同滤袋数,组成多种规格,每室滤袋有32、64、96、128条四种。

PF系列反击式破碎机

工作原理

WORKING PRINCIPLE

含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后气流向上进入中箱体,粉尘被吸附在滤袋的外表面,过滤后干净的空气进入上箱体净气室,汇集到出风口排出。

PF系列反击式破碎机工作原理

性能优势

PERFORMANCE ADVANTAGE

气箱脉冲袋式除尘器特点及优势:

① 适应高浓度除尘。如其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm³,型气箱脉冲袋式除尘器系列可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

② 采用离线清灰技术进行分室反吹清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。

③ 采用“滤袋自锁密封装置”,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。

④ 设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻力损失,并免除了滤袋安装不方便等问题。

⑤ 滤袋采用我司高新技术产品—微孔薄膜复合料制作,它不但能提高过滤风速,降低设备运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象,特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘,如水泥、电力等行业。

清灰原理:

随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰设置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断。然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流的冲刷的作用下,附着在滤袋外表面的粉尘剥落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集:

经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

技术参数

TECHNICAL PARAMETERS

参数  32-3 32-4 32-5 32-6 32-4  64-5 64-6  64-7 64-8
处理风量(m3/h) 6690 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700
总过滤面积(m2) 93 124 155 186 248 310 372 434 496
收尘室数 3 4 5 6 4 5 6 7 8
每室袋数 32 64
滤袋总数 96 128 160 192 256 320 384 448 512
脉冲阀
(带电磁阀)
数量 3 4 5 6 4 5 6 7 8
规格(英尺) 1¹/2 2¹/2
滤袋规格 D x L ∮130×2450
滤袋材质 根据烟气性质选用
过滤风速(m/min) 0.8—2.0(根据不同的工艺选取不同的净化过滤风速)
承受负压(Pa) ≦6000
除尘器阻力 1470—1770
收尘效率(%) >99.99
入口气体含尘浓度(g/Nm3) <200 <1000
喷吹压力(Mpa) 0.5—0.7
压缩空气耗量(Nm3/min) 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4
锁风装置 根据工艺情况需要确定
入口气体含尘浓度(g/Nm3) <200 <1000
 


现场案例

FIELD CASE

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